Полимерные изделия  Полимерные изделия

капролон

Капролон (устаревшее название капролактан, капролактам) — конструкционный материал класса полиамидов — заменитель цветных металлов и их сплавов.

Капролон (полиамид 6) ТУ 6-05-988–87 устойчив к воздействиям углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот. Растворяется в крезолах, фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах.

Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.
Имеет низкий коэффициент трения, может работать без смазки в узлах трения диэлектрик.
Материал устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей, и слабых кислот. Более 30 лет капролон успешно применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях. Обладая химической стойкостью и нетоксичностью, капролон широко используется в оборудовании для пищевой промышленности.

Использование

Использование капролона в пищевой промышленности:

  • разливочно-укупорочных аппаратах(колокольчики, подшипники, втулки)
  • этикетировочных машинах(шестерни,звездочки, пробки)
  • аппараты для производства макарон, мороженого, фарша, кондитерских изделий
  • закаточные машинки (валики)
  • сепараторы, насосы(уплотнительные кольца, манжетодержатели)
  • тележки, вагонетки (колеса)
  • кран-балки.

Использование капролона в сельхозтехнике:

  • сеялки, жатки,бороны, культиваторы, косилки, (подшипники скольжения)
  • комбайны, приводы редукторов (шестерни, звездочки)
  • подача корма скоту -грузоподъемные механизмы, транспортеры, конвейры.

Предлагаемый ассортимент изделий: стержни, листы, круг, блоки, втулки.

Капролон графитированный (графитокапролон) имеет улучшенные антифрикционные характеристики.

Обработка

Указания по применению

  1. Капролон Б является одной из лучших конструкционных пластмасс, сочетающих высокую прочность и эластичность в широком диапазоне температур, антифрикционные свойства, высокое усталостное сопротивление. Применяется для изготовления изделий ответственного назначения вместо бронзы, текстолита, полиэтилена высокой плотности и др. пластмасс.
  2. Капролон Б является инертным материалом и может применяться в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами, при условии предварительной обработки горячей водой в течении не менее 4 часов.
  3. Капролон Б подвергается всем основным видам механической обработки на металлорежущих станках — резанию, точению, сверлению, фрезерованию и шлифованию.
  4. Для снятия внутренних напряжений и во избежание растрескивания крупных изделий рекомендуется сложную обработку разделять на простые операции, в промежутках между которыми укладывать материал на 48 часов в воду.
  5. При длительном воздействии влажного воздуха либо воды капролон Б может поглощать до 1 — 4% влаги. При этом ударная вязкость увеличивается в несколько раз и уменьшается на несколько процентов твердость поверхности.

Режимы обработки капролона

Вид обработки Режущий инструмент Режим Режим Угол заточки сверла
    подача, мм/об. скорость, мм/мин  
Сверление Сверла цилиндрические и спиральные 0,4 — 0,8 30 — 70 80 — 120
Резание Ленточная пила, дисковая пила Расстояние между зубьями 3 — 6мм, 3 — 8мм 1200 — 1500,1400 — 1800 Толщина x ширина пилы, мм:1,5×2,0
Шлифование Круги хлопчато-бумажные и суконные 1,0 — 1,5мм/мин 20 — 30  
Фрезерование Фрезы для обработки цветных металлов 0,2 — 0,4 200 — 400 Фронтальный угол рабочей поверхности 25 — 28
Токарная обработка Резцы подрезные, проходные, расточные 0,1 — 0,3 180 — 250 Фронтальный угол рабочей поверхности 15 — 20

Сравнительные характеристики капролона с другими материалами

Показатель Капролон Текстолит Фторопласт Бронза
Плотность, г/см3 1,15 — 1,16 1,3 — 1,4 2,14 — 2,26 7,5 — 8,9
Твердость по Бринеллю, кг*с/мм2 13 — 15 25-30 3 — 4 60 — 75
Предел прочности, кг*с/см2, не менее     65 — 80 65 — 80
при растяжении 900 — 950 1000 200 — 300 1500 — 2800
при статическом сгибе 800 1000 110 — 140  
при сжатии 1000 — 1100 1500 120 1500 — 2800
Относительное удлинение при разрыве, % 6 — 20 1 350 — 500 3 — 8
Ударная вязкость без надреза, кДж/м2 120 — 150 30 — 35 100 100 — 160
Коэф. теплопроводности, ккал *час*С 0,23 — 0,29 0,5 — 0,8 0,2 60 — 80
Коэф. линейного расширения на 1 С
при температуре от −60 С до +50 С		 6,6 — 9,8*Е-5 2,0 — 4,0*Е-5 8 — 25*Е-5 1,8*Е-5
Удельное объемное сопротивление, 1**13 — 1**14 1**10 1**-14  
Температурный диапазон эксплуатации, С -50…+110 -60…+105 -120…+260